偉傑熱處理責任有限公司
偉杰熱處理公司成立於1998年，工廠位於胡志明市平政縣。
在金屬零件和模具熱處理領域擁有超過20年經驗。
本公司為大多數精密機械製造公司和加工金屬零件領域提供專業化的熱處理工藝。
主要熱處理產品：各種高中低碳鋼，彈簧鋼，合金鋼，不銹鋼，高速工具鋼，模具鋼SKD11, SKD61… 查看更多 本著品質、效率的經營方針，不斷提升服務質量，為客戶帶來最有價值的產品。
顧客至上 品質為本 全員參與 持續改進
設備系統先進、多元及現代化。擁有越南領先工藝。全自動連續式熱處理（淬火）線。設有電控系統，溫度、濃度、碳控儀、氮氣、保護氣體等技術，確保產品品質穩定、耐用、硬度合格、穩定性佳、耐磨、表面抗氧化。
實施嚴格品質控制，務求產品精良，專業處理高精密精密零件之等溫淬火、調質、滲碳、碳氮共滲、退火、光亮退火等加工作業之工廠。
本公司获得ISO9001:2015质量管理体系证书。並持續發展更新確保產品品質始終處於領先地位。
擁有資深熱處理專業人員，滿足客戶的不同要求。本公司擁有資深熱處理人員及嚴謹品控員，亦採用新型設備及精密檢測儀器，實施嚴格質量控制，務求產品精良。
擁有超過25年行業經驗為基礎搭配完美的各式設備，依客戶的各種需求提供熱處理方案，發揮材料的好性能，提供穩定的熱處理專業技術，除了以客戶滿意為目標，更為客戶的產品帶來最大的品質優勢。
熱處理
熱處理是指將金屬材料加熱到一定溫度，保溫一段時間後，以一定的速率冷卻至常溫或更低溫度，從而改善材料組織結構，獲得性能優異的材料。一般特指對金屬材料，特別是鋼材的處理。常用的分類方法包括正火、退火、淬火、回火和表面硬化等幾種。
各種熱處理方法：
– **退火 (Annealing)**:旨在軟化鋼材、調整結晶組織、去除內部應力、改善冷軋加工及切削性。根據使用目的，退火細分為完全退火、球化退火、去應力退火、中間退火等。
– **正火 (Normalizing；在台灣稱為“正常化”)**:用於細化鋼材晶粒，均勻內部組織，消除內應力。在如德國的西方國家，正火（德文:Normalglühen）僅是退火（德文:Glühen）的一個子類。
– **淬火 (Quenching)**:將鋼材經高溫加熱後快速冷卻處理，提高硬度和強度。根據冷卻條件分為水淬、油淬、氮氣淬火等。
– **回火 (Tempering)**:鋼件淬硬後再次加熱至某一溫度，然後以適當速度冷卻。目的是調整材料硬度、提高韌性及消除內部應力。回火分為高溫、中溫、低溫回火。調質處理為淬火+高溫回火；高頻淬火、滲碳淬火等表面硬化處理後的回火為低溫回火。
此外，需根據客戶的產品尺寸大小、厚薄、重量選擇不同的熱處理設備。
提供熱處理解決方案讓產品達到最佳效益：
偉杰熱處理公司為大多數精密機械製造公司和加工金屬零件領域提供專業化的熱處理工藝。主要熱處理產品包括:各種高中低碳鋼、彈簧鋼、合金鋼、不銹鋼、高速工具鋼、模具鋼。
本本公司擁有越南領先的熱處理工藝，熱處理設備系統先進、多元及現代化。可熱處理多種工藝，設備包括:
1. **連續式氣體保護網帶爐**
– 數量: 6 條生產線
– 產能: 60 噸/天（24 小時
2. **真空爐 (氣冷)**
– 產能: 5 噸/天（24 小時）
– 可熱處理工件尺寸: Ø600 x 900 mm
3. **井式調質-滲碳爐**
– 產能: 10 噸/天
– 可熱處理工件尺寸: Ø740 x 2000 mm
4. **退火/正火/回火爐（井式/箱型）**
– 產能: 5 噸/天（24 小時）
5. **鹽浴氧化爐（QPQ）/氣體氮化/氮化氧化爐/氧化發黑爐**
6. **真空回火爐**
– 產能:5 噸/天（24 小時）
– 可熱處理工件尺寸:Ø550 x 900 mm
7. **光亮-燒結爐（網帶式）**
– 產能:6 噸/天（24 小時）
– 可熱處理工件尺寸:300 x 120 mm
– 熱處理不銹鋼產品
